环氧地坪防静电地坪细节决定品质

环氧地坪维护与保养知识：如何正确使用和维护环氧地坪 工厂地面保护中如何正确地使用和维护环氧地坪，是地面保护常遇到的问题。正确地使用和维护环氧地坪可以显著提高其使用性能、延长使用寿命。在环氧地坪的使用过程中应注意： 1、防止坚硬、尖锐的物品直接摩擦地面。 2、对于溅落到地面上的腐蚀性的化学药品和溶剂应立即。 3、对于洒落在地面上的油脂须立刻，否则会使地面变滑，易造成伤害。 4、坚硬的重物必须轻放； 5、机器操作台的地面、较重的原材料、半成品或成品存放区地面，铺上一块橡胶垫或软质塑胶垫。 6、环氧地坪只能耐受80℃的温度，所以，针对经常需要电焊或氧割的区域，应在地面上铺设钢板或其它耐高温隔离垫。 7、各类推车或拖车的脚轮必须选用受力面较宽、具有一定弹性的高耐磨聚氨酯脚轮。 8、各类推车或拖车行走时，需尽量慢速，并避免急刹车或急转弯。 9、地面需经常性的定期维护清洁，这样既可以使地面保持美观清洁，也可以除去地面上可能存在的、会刮花漆膜的坚硬颗粒。

自流平应用范围 用于准备铺贴木地板、地毯、PVC橡胶地板等基底的找平处理。以及有经找平要求或环氧涂层要求的基底或其它有防尘要求的地面。如：住宅、办公楼、医院、商场等地面。 自流平技术指标符合JC/T985-2005标准 不同标号的混凝土材料掺杂在一起使用，也会导致公路表面起砂，起皮。水灰比过大除了以的一些客观原因之外，导致农村公路地面起砂的原因可能还有施工方面的原因，其中比较常见的施工原因就是在进行道路施工进行材料搅拌时，材料的水灰比过大了，水灰比过大的直接表现就是施工材料出现泌水的现象，如果在材料搅拌后，我们发现材料存在泌水的现象，就说明材料水灰比过大，水灰比过大会导致砂浆的强度降低，容易导致施工后路面。材料质量不好导致公路起砂施工用的原材料料标号比较低地面硬 自流平施工工艺 一、基层处理： 1、施工前的基层混凝土强度须≥C20，凹凸不平的地方、裂缝和孔洞应事先处理平整,然后将基面上的零散杂物干净,保持表面坚硬,平整洁净。 2、将基层混凝土面层浇水湿润并保证浇注前面层无附着水。 3、普通水泥新混凝土基层需在施工21天后进行自流平施工，硫铝酸盐水泥施工的新混凝土基层应在完工后7天方可进行自流平施工。 二、材料配制： 1、小面积或公路施工时,可用小型电动搅拌器,在桶中进行搅拌，每搅拌一次需用完整包料;大面积施工时，可用高速搅拌机搅拌，用砂浆泵送的方法施工。 2、搅拌方法：将适量的清水或HGM-80增强液倒入桶中,开启搅拌器边搅拌边徐徐加入一包自流平,搅拌4~5min,静止约1min后,再次搅拌至均匀无团的浆状即可。寒冷的情况下，宜用温水(不超过40℃)搅拌。 3、施工温度宜5℃以上，配制好的自流平砂浆宜在35min内用完。 三、浇注与整平施工： 1、将搅拌好的自流平倒出,均匀的铺开,用***齿口刮板控制厚度,本品施工厚度≥3mm，一次施工厚度3~30mm，参考用量1.6kg/㎡/mm。 2、施工人员可穿好钉鞋进入施工地面,用齿口刮板将砂浆面层刮平,以***倾倒衔接处的不平,并保持所需的厚度。 3、用放气滚筒轻轻滚动以***搅拌时产生的气泡。 根据粘结剂对瓷砖胶分类脱醋酸型这类瓷砖胶的硫化速度极快，具有很好的透明性，固话途中极易释放醋酸，有非常强的味道，对于金属镀膜玻璃及一些无机材料等具有腐蚀性。